Главная
Лазерная резка металла — это наиболее эффективный в наше время способ обработки изделий из такого материала. На практике используется луч лазера, который разрезает металл очень точно и оперативно. Данная технология обладает большим количеством хороших характеристик и применяется в разнообразных отраслях промышленности.
В чем состоят преимущества лазерной резки металла
Сильных сторон у такой технологии действительно немало. Среди наиболее важных моментов можно выделить:
• Максимальная точность. Благодаря лазеру рез получается высокоточным и четким. Можно создать те детали, которые отличаются минимальными отклонениями от заданных параметров.
• Отсутствие деформаций. В случае с лазерной резкой воздействие на окружающий материал минимальное. Это означает, что ничего не будет деформироваться. Поверхность сохранит свой высокий уровень качества.
• Оперативность. Скорость обработки деталей будет действительно высокой. Производительность труда повысится, а ценное время на выполнении заказов экономится.
• Возможность работы с разными материалами. Вы можете пользоваться лазером для резки разнообразных видов металлических материалов. Это латунь, алюминий, медь, стал и прочие вариации сплавов.
• Минимальные потери материала. В случае с лазерным оборудованием луч достаточно узкий. Потери материала будут сведены к минимуму, так что расход сырья оптимизируется.
• Отсутствие контакта с материалом. Инструмент не контактирует напрямую с обрабатываемым материалом. Значит, оборудование не будет изнашиваться слишком быстро, срок его службы продлится.
• Создание сложных форм. С помощью лазерной резки металлопроката в Мытищах можно создавать как детали сложных геометрических форм, так и мелкие элементы. При этом пользоваться на практике каким-либо дополнительным оборудованием не придется.
К тому же, лазерная резка не требует применения химических веществ или охлаждающих жидкостей. Такой процесс обработки металла можно назвать действительно экологически чистым.
Этапы лазерной резки металла
Выполнение работ проводится в соответствии с некоторыми этапами. Рассмотрим каждый из них подробнее:
• подготовка: подготавливается CAD-модель детали, которая будет вырезаться, она загружается в программное обеспечение управления лазерным оборудованием;
• настройка оборудования: производится его настройка в соответствии с требуемыми параметрами резки (мощность лазера, скорость движения луча и толщина материала);
• раскрой листового материала: листовой металл укладывается на рабочую поверхность станка, где он надежно фиксируется для обработки;
• резка: лазерный луч точно направляется на поверхность металла, причем его высокая энергия вызывает плавление и испарение материала, что приводит к его разрезанию;
• контроль качества: после завершения процесса резки проводится контроль качества деталей для проверки соответствия требуемым параметрам.
Услуги, связанные с лазерной резкой металла, предложены многими специализированными компаниями. Вам стоит обратиться за помощью к профессионалам, которые выполнят работы без ошибок и предоставят качественные результаты труда.