Главная
В промышленной сфере, особенно на предприятиях машиностроения, одним из основных способов механической обработки металлов при необходимости получения объемных деталей сложной геометрической формы является фрезерование. В отличие от других способов резания особенностью этого техпроцесса является вращательное движение фрезы, сочетающееся с поступательным перемещением заготовки. В некоторых станках будущая деталь остается неподвижной, жестко зафиксированной в одном положении, в то время как фреза не только вращается, но и осуществляет поступательную или возвратную подачу, тем более что стоимость металлообработки ЧПУ экономически обоснована.
Когда стоит задача получить механически обработанную заготовку со сложной геометрией поверхности, с производством которой не справится обычный токарный станок, механизированная фрезерная обработка металла в условиях промышленного цеха является оптимальным методом по соотношению качества и скорости получения результата, а порой и единственным подходящим способом решения задачи. Такой подход активно используется в машиностроении и других отраслях для успешного выполнения следующих процедур:
• изготовление простых и сложных канавок и пазов;
• образование фасонных или плоских поверхностей;
• производство деталей с зубцами;
• выпуск деталей с различной конфигурацией.
Штучное или серийное изготовление детали с помощью технологии фрезерной обработки металла осуществляется с применением современных станков с ЧПУ, в соответствии с разработанной технологом числовой координатной управляющей программой. Нужная скорость и глубина резания задается электроникой, при этом обеспечивается безупречная точность реза. Такой подход позволяет механизировать и автоматизировать практически все этапы рабочего процесса, сокращая риск получения брака практически до нуля. В зависимости от требований к поверхности используются разные типы фрез, отличающиеся формой и предназначением:
• цилиндрические и торцовые фрезы для обработки плоскостей;
• концевые, дисковые и пазовые фрезы для создания пазов;
• фасонные и модульные фрезы для фасонных поверхностей;
• отрезные фрезы для линейного раскроя металла.
Основой фрезерной обработки металла служит использование комбинации из сразу нескольких типов инструментов. Заготовка закрепляется в станке, после чего механически обрабатывается с помощью одной или нескольких сменных фрез, отличающихся по формам и размерам, двигающихся в зависимости от указанных в программе ЧПУ координат с разной скоростью и по разным осям, в попутном и встречном направлении. Такое сочетание позволяет добиться высокой скорости механической обработки, отменной чистоты реза, полного соответствия геометрии чертежам, безупречного качества поверхности.
Рабочий процесс станочной фрезерной обработки металла ведется в несколько этапов. Сначала выполняется черновое фрезерование с применением встречной технологии, когда фреза двигается навстречу перемещению заготовки. На завершающих стадиях применяется попутная схема, когда зуб передвигается в одну сторону со столом.
Промышленная фрезерная обработка металла с помощью станка ЧПУ характеризуется высокой скоростью исполнения, обеспечивает идентичность деталей в партии, позволяет избежать затрат на доработку продукции, гарантирует соответствие заданной погрешности и шероховатости поверхностей. Технология позволяет обрабатывать заготовки разной формы не только из стали, но и из других металлов – бронзы, алюминия, меди и других.